傳統(tǒng)的吸收式系統(tǒng)要求冷凝器冷卻水進(jìn)水強(qiáng)度在30℃左右，這樣可以避免溪化鋰鹽從溶液中結(jié)晶析出，并防止系統(tǒng)運(yùn)行陷入濃度過(guò)高的狀態(tài)。因此，需要用旁通水管來(lái)保證冷卻水溫度恒定。曾經(jīng)在系統(tǒng)不致凍結(jié)和便于修理、檢查的部位，安裝二通或三通控制閥來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的。

　　在使系統(tǒng)工作循環(huán)穩(wěn)定的過(guò)程中，如果冷卻塔旁路系統(tǒng)調(diào)定的溫度偏離了標(biāo)定值，冷凝器冷卻水的溫度將開(kāi)始波動(dòng)。吸收式制冷機(jī)的工況也將隨著大幅度地波動(dòng)。冷卻塔旁通閥門和蒸氣供氣閥門都將不停地變動(dòng)以力求互相平衡，蒸氣氣源的壓力就很難穩(wěn)定。

　　如果不提出保持冷凝器冷卻水濕度恒定的要求，那么當(dāng)冷卻水溫下降時(shí)，吸收劑溶液的溫度也必將跟著降低，發(fā)生器也不致消耗過(guò)多的蒸氣，溫度較低的吸收劑溶液就能滿足負(fù)荷要求。較冷較稀的吸收劑溶液也能起到和濃且熱的溶液相同的作用，在部分負(fù)荷時(shí)，蒸氣的流量相應(yīng)大大減少。這種新型控制系統(tǒng)的工作情況恰恰如此。目前，制冷量30萬(wàn)～340萬(wàn)千卡／小時(shí)(100-1120冷噸)的新型吸收式制冷機(jī)，不再控制冷凝器冷卻水溫度，水溫最低可降到13℃左右，以提高在部分負(fù)荷肘的效率，并節(jié)省運(yùn)行和冷凍設(shè)備投資費(fèi)用。

　　目前用三級(jí)濃度控制系統(tǒng)代替原來(lái)的旁通管路和閥門。這類系統(tǒng)通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)溶液溫度和制冷劑(水)的液面位置，必要時(shí)用泵向吸收劑溶液里輸送制冷劑<水)，迅速調(diào)整系統(tǒng)，工作循環(huán)不平衡的狀況。這些改進(jìn)措施在冷卻塔任何水溫的情況下，都能防止吸收劑溶液r申生成結(jié)晶，一同時(shí)保持部分負(fù)荷時(shí)的性能。在部分負(fù)荷時(shí)，降低冷凝器冷卻水溫度的優(yōu)點(diǎn)是蒸氣消耗量由全負(fù)荷時(shí)的18磅／冷噸·小時(shí)(０.0027千克／千卡)降到在部分負(fù)荷時(shí)的15磅／冷噸·小時(shí)(０.00225千克／千卡)。

　　通過(guò)控制負(fù)荷、蒸氣流量和涼水出水溫度，在負(fù)荷從100％直到接近子無(wú)負(fù)荷時(shí)，都可自動(dòng)地維持系統(tǒng)穩(wěn)定的工作狀態(tài)。相比之下，傳統(tǒng)的吸收式制冷機(jī)在、10～20％的負(fù)荷條件下往往就不得不停機(jī)了。